Ремонт бурового оборудования — вернём деталь в работу с гарантией до 24 месяцев

Буровые насосы, системы верхнего привода, калибраторы, стабилизаторы, бурильные трубы. Лазерная наплавка + полный цикл механической обработки.

Работаем со всеми основными нефтегазовыми и нефтесервисными компаниями в РФ

office@irslasertech.ru

Буровая деталь (калибратор или стабилизатор) в роботизированном лазерном комплексе

Детали бурового оборудования изнашиваются быстро — оригиналы ограниченно доступны, в основном аналоги

Абразивная среда скважины — стабилизаторы, расширители, бандажные втулки работают в контакте со стенкой скважины и требуют регулярного восстановления.

Оригинальные запчасти ограниченно доступны — в основном аналоги или эквиваленты. Сроки поставки оригинальных комплектующих выросли.

Простой буровой установки из-за одной детали — прямые потери. Срок поставки нового компонента — недели и месяцы.

Восстановление и упрочнение деталей бурового оборудования

Карбид вольфрама (WC)

Для деталей в абразивных средах: расширители, стабилизаторы, отклонители. Применяем различную долю и форму карбидов (колотый, сферический, макрокристаллический) в никелевой матрице.

Коррозионностойкие сплавы (Ni)

Для деталей в агрессивных средах скважины, в том числе Inconel 625. Наплавка на магнитные и немагнитные стали.

Большой опыт с клиентами из нефтесервисной отрасли

Работаем с Бурсервис, Технологии ОФС, Weatherford и другими нефтесервисными компаниями.

СВП, буровые насосы, калибраторы — что ремонтируем

Ремонт систем верхнего привода (СВП)

Главный вал СВП (Tesco, Varco, Canrig, Bentec, TPEC): наплавка посадочной шейки, торца, замковой резьбы. Опыт с различными брендами СВП.

Восстановление деталей буровых насосов

Трансмиссионный вал, палец крейцкопфа, коленчатые валы — наплавка изношенных поверхностей и финишная механическая обработка в размер по чертежу.

Упрочнение калибраторов и стабилизаторов

Наплавка карбидом вольфрама на рабочие поверхности. Спиральное твёрдосплавное покрытие для контакта со стенкой скважины.

Наплавка бандажных втулок

Износостойкое покрытие на основе карбида вольфрама. Защита от абразивного и ударного износа.

Наплавка отклонителей буровой колонны

Наплавка карбид вольфрама или другим материалом по требованию клиента.

Восстановление резьбовых соединений

Наплавка + нарезка резьбового соединения на штоках, плунжерах, стволах, переводниках, УБТ и т.д. Внутренняя наплавка — от 89 мм диаметра.

Локальный ремонт изделий из чугуна и алюминиевых сплавов — выполняется по результатам оценки дефектовки.

Не нашли свою деталь? Отправьте фото и описание — оценим ремонтопригодность.

От заявки до готовой детали — шесть шагов

Заявка и оценка

Отправьте фото или чертёж детали, описание дефекта, условия эксплуатации и карточку предприятия. Специалист оценит ремонтопригодность. Оценка — бесплатно.

Предварительное КП

Ориентировочная стоимость и сроки. Допускается корректировка цены после входного контроля.

Доставка и входной контроль

Деталь отправляется ТК на площадку в г. Березовский (Свердловская обл.). Дефектовка: замеры геометрии, определение зон износа.

Лазерная наплавка

Выбор технологии: карбид вольфрама (абразивный износ), никелевые сплавы (коррозия), порошковая наплавка (восстановление геометрии). Роботизированный комплекс.

Финишная механическая обработка

Токарная обработка, шлифовка — в допуски по чертежу. На собственном станочном парке.

ОТК и отгрузка

Выходной контроль: твёрдость, шероховатость, геометрия. Паспорт изделия. Отгрузка ТК по всей России. Типовые сроки: 20–30 дней. При аварийной ситуации — обсуждаем приоритетную очередь.

Примеры работ для нефтесервиса — от СВП до стабилизаторов

Тип детали и результат

Главный вал СВП

До: износ посадочной шейки
До: износ посадочной шейки
После: восстановлена шейка, торец и резьба
После: восстановлена шейка, торец и резьба

Работы: Наплавка посадочной шейки, торца и замковой резьбы

Трансмиссионный вал бурового насоса

До: износ вала и пальца крейцкопфа
До: износ вала и пальца крейцкопфа
После: восстановлен в размер по чертежу
После: восстановлен в размер по чертежу

Работы: Лазерная наплавка + финишная механическая обработка

Смотреть все работы →

Опыт работы с ведущими нефтесервисными компаниями

Бурсервис, Технологии ОФС, Weatherford

Постоянные заказчики. Бренды оборудования не раскрываем.

74% выручки — нефтесервис

Ремонт деталей бурового и добывающего оборудования — основное направление IRS.

Аттестация для Газэнергосервис (Газпром)

Подготовлены образцы для аттестации процесса наплавки.

Гарантия до 24 месяцев — бесплатная замена

  • Гарантия до 24 месяцев — срок устанавливается индивидуально. Если деталь выходит из строя в гарантийный период — заменяем бесплатно.
  • Импортные расходные материалы — наплавочные материалы (порошки и проволоку) европейских производителей.

Стандарты

ГОСТ Р 59421-2021, ГОСТ Р 59734-2021 IRS участвовала в разработке стандартов
Российский морской регистр Сертификация по ремонту деталей лазерной наплавкой

Ответы на вопросы о ремонте бурового оборудования

С какими типами бурового оборудования работаете?

СВП, буровые насосы, калибраторы, стабилизаторы, бурильные трубы, переводники, УБТ, отклонители. Бренды оборудования не раскрываем — позиционируемся по типу детали.

Можно ли наплавить карбид вольфрама на немагнитную сталь?

Да. Наплавка карбида вольфрама и коррозионностойких сплавов на основе никеля на немагнитные стали — одна из наших специализаций в нефтесервисе.

Сколько стоит ремонт детали бурового оборудования?

Стоимость зависит от типа детали, площади наплавки и требуемого материала покрытия. Допускается корректировка цены после входного контроля. Отправьте заявку — дадим предварительную оценку.

Какой срок ремонта?

Типовые сроки — 20–30 дней. Сложные заказы — до 45 дней. При аварийной ситуации обсуждаем приоритетную очередь.

Какие гарантии на ремонт?

Гарантия до 24 месяцев. Срок устанавливается индивидуально. Бесплатная замена при выходе из строя в гарантийный период.

Как отправить деталь?

Транспортной компанией на площадку в г. Березовский (Свердловская обл.). Работаем по всей России.

Отправьте деталь на оценку — это бесплатно

Отправьте фото или чертёж детали бурового оборудования и карточку предприятия (обязательна для предварительного расчёта). Специалист оценит ремонтопригодность и предложит решение.