Пример образца изготовленной опытной партии вкладышей пресса шаговой формовки с антифрикционным покрытием из бронзы. Материал основы  -  12Х18Н9, порошок для наплавки - БрОФ8 ( Cu 90,51; Sn 9,16 ). 

Испытания на прессе прошли успешно, аналог по своим эксплуатационным характеристикам не уступил оригинальной детали. Стоимость нашей детали оказалась на 25% ниже. 

Восстановление погнутого зуба вал-шестерни при помощи технологии лазерной наплавки успешно закончено. Деталь передана заказчику. Задача решена за 3 дня. Быстро, качественно, технологично и за приемлемый бюджет.

Восстановление посадочной шейки ступицы центрифуги. Толщина наплавленного слоя - 0,5 мм, сцепление с основным металлом свыше 360 МПа и минимальный нагрев в процессе наплавки в пределах 100 гр. Цельсия. Задача решена за один день, что существенно снижает время простоя оборудования заказчика. 

Процесс восстановления полуоси от карьерного 160-тонного самосвала идет полным ходом. На сегодня при помощи технологии лазерной наплавки стало возможным восстановить ответственный, дорогостоящий узел, который раньше менялся в сборе.

Лазерная наплавка дефекта лопатки газовой турбины. Материал основы - Inconel 718, наплавочный порошок - Inconel 625. Лазер позволил выполнить наплавку с минимальным термовложением. Температура околошовной зоны контролировалась с помощью пирометра и не превышала 95 градусов после наплавки, что полностью удовлетворяет требованиям ТЗ заказчика. Рентгеноскопия после наплавки показала полное отсутствие пор, трещин, несплошностей.