Лазерная наплавка: технология
При лазерной наплавке в качестве источника тепла используется лазер высокой мощности. При этом на поверхность посредством расплавления и одновременного нанесения наплавляется практически любой материал. В качестве присадочного материала может использоваться порошок, например, металлический порошок, или электродная проволока. При лазерной наплавке с использованием порошка лазер нагревает заготовку в большинстве случаев расфокусированно и расплавляет ее локально. Одновременно подается инертный газ, смешанный с мелким металлическим порошком. В месте нагрева металлический порошок расплавляется и сцепляется с поверхностью заготовки.
Лазерная наплавка: преимущества
- Восстановление вместо замены: Даже незначительные повреждения или обычный износ сложных и дорогостоящих деталей связаны с большими затратами – поврежденные детали зачастую требуют полной замены. Поэтому восстановление в данном случае является целесообразным. Идеальный метод восстановления – лазерная наплавка.
- Обрабатываемые поверхности: возможность использования многих материалов при лазерной наплавке делает возможной оптимальную подготовку поверхности к выполнению соответствующей функции, например, для защиты от износа и коррозии.
- Незначительный нагрев в зоне сварки: деформация не выходит за пределы узких допусков, а структура наплавляемого материала во многих случаях применения выполняет и превосходит требования, предъявляемые к оригинальным деталям.